一、罐头加工生产及废水特点
蔬菜水果罐头生产工艺程序主要有洗净、去皮、装罐、封罐杀菌、设备器具洗涤等。肉类罐头、海鲜罐头生产制作方法主要是水煮、清洗、油炸、红绕、加入各种调料等。其生产工艺包括冷冻原料解冻；去除血污分割清洗；蒸、煮、油炸；装罐密封及杀菌处理；设备和器具的洗涤。罐头生产加工排出的废水中含有肉渣、血污等有机污染物，其中氮和脂肪类化合物含量较高。
二、厌氧生物处理在食品工业中的应用
厌氧生物处理的有机容积负荷高，一般5～10kgCOD/（m3·d），高度可达30 kgCOD/（m3·d）。食品工业废水中往往含有高浓度或较高浓度易生物降解的有机污染物，所以厌氧处理技术在食品工业的肉类加工、水产品加工、蔬菜水果加工和酿酒等废水处理中得到较为广泛发的应用。此外，厌氧生物处理动力消耗低，且产生的召气可作为能源利用。厌氧生物处理生成的剩余污泥量少，一般仅为好氧生成处理的1/10-1/4.我奶奶沉降性好。根据不同厌氧处理方法，污泥体积指数为15-50mL/g。污泥处理处置装置小，且厌氧污泥即可长期贮存，有可作为其它厌氧处理装置启动接种污泥的资源加以利用。厌氧接触法在普通消化池的基础上，对传统消化池进行改进，其主要特点是在厌氧反应器之后设置了沉淀池，采用污泥回流，增加污泥龄。一般在消化池和沉池直接设脱气装置，以除去混合液中剩余气体。罐头加工生产废水适宜采用厌氧处理技术。
三、罐头加工生产废水处理流程
罐头加工生产废水，由加工生产车间的下水道汇总流入污水处理站格栅池，去除大颗粒污染杂质，避免对后续处理设备造成损坏；由格栅池自流进入调节池，调节水流及使水质均匀，并可作为污水处理站的蓄水池；由泵将调节池污水提升至平流式隔油池，加入一些破乳剂，进行破乳隔油，除去污水中的浮油和乳油；再进入沉淀池，将污水中的泥水沉淀，方便后续处理；然后再进入厌氧处理设备，除去大部分COD、BOD5及有机氮；后进入A/O工艺，进一步去除前工序未处理掉的有机物及氨氮。
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