污泥脱水设备
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污泥脱水设备带式压滤机

污泥脱水设备带式压滤机

所属分类:污泥脱水设备
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一、带式压滤机组成及功能
带式压滤机主要有滤带、辊、絮凝反应器、驱动装置、滤带张紧装置、滤带调偏装置、滤带冲洗装置、滤饼剥离及排水装置组成。
★滤带
滤带是带式压滤机的一个重要组件,它不但起到过滤介质的主要作用,同时具有压榨和输送滤渣的作用,因此,滤带必须具有良好的过滤性和滤饼的剥离性。由于滤带要不断的经过过滤、滤饼剥离、清洗的循环过程,所以滤带液必须具有良好的再生性能。此外滤带还必须具有足够的强度、耐磨和变形量小等特点。
★主传动装置
主传动装置的作用是将动力传给滤带,带动整个机械运转。主传动装置一般由电动机、联轴器、调速器、链条等转动及传动部件组成。采用无线调速,滤带速度一般为0.5-5m/min,生活污水产生的污泥以及有机成分较高的不易脱水的污泥取地上;而消化污泥及含无机成分较高的易于脱水的污泥取高速。
★滤带张紧装
滤带张紧装置的作用是拉紧并调节滤带的张紧力,以便适应不同性质的污泥处理。长期气动或液动装置产生的拉力来来拉紧滤带,气动装置主要由空压机、减压阀、压力表等元件组成。
★滤带矫正装置
滤带矫正装置主要由气缸、机动换向阀和纠偏辊组成。在带式压滤机上下滤带的两侧设有机动换向阀,当滤带脱离正常位置时,将触动换向阀杆,接通阀内气路,气缸带动纠偏辊运动,使滤带恢复原位。
★辊
带式压滤机的主要部件辊是直径大小不一的辊,虽然辊的直径不同,但其结构基本相似。根据它们功能的不同分为传动辊、压榨辊和纠偏辊。在高压脱水段的辊一般用两端焊接轴头的无缝钢管一次加工而成。在低压脱水段使用直径大于500mm的压榨辊,一般用钢板卷制而成。由于工作段污泥的含水率高,常在辊筒表面钻孔或开凹槽,以利于压榨出来的水及时排出。为增大摩擦力,一般在传动辊和纠偏辊表面包一层橡胶,其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。压榨辊表面均需要特殊处理,以提高其耐腐蚀性,如涂防腐涂层或采用不锈钢材质。
★滤带冲洗装置
滤带冲洗装置是带式压滤机不可或缺的组成部分。滤带经卸料装置卸去滤饼后,上、下滤带必须清洗干净,保持滤带的透水性,以利于脱水工作连续进行。对于混合污泥,因为污泥的黏性大,常堵塞在滤带的缝隙中不易清除,固冲洗水压必须大于0.5MPa,清洗水管上装有等距离的喷嘴,喷出的水呈扇形,有利于减小水的压力损失。
★安全保护装置
安全保护装置是带式压滤机发生故障、不能保证机器的正常、连续运行时应自动停机并报警的装置。安全保护装置在下列情况下会动作:主电动机、污泥泵、加压泵停止运转;冲洗水压小于0.4MPa,滤带不能被冲洗干净会影响循环使用;张紧滤带的气源压力小于0.5MPa,致使滤带的张紧压力不足;滤带偏离中心超过40mm无法矫正。
二、带式压滤机基本工作原理及脱水过程
带式压滤机是把压力施加在滤布上,用滤布的压力和张力使污泥脱水。
带式压滤机主要靠压榨方式脱水,压榨方式一般有两种,一种是相对压榨式,另一种是水平滚压式。相对压榨式的压榨辊处于上下垂直的位置,压榨时间短,压榨利大。水平滚压式的压榨辊处于前后位置,压榨辊施加的压力对滤带产生张力,起到压榨作用。张力由于受滤带强度的限制,产生的压榨力比相对压榨式要小,但压榨时间长,并且由于压榨辊对两层滤带的选择半径不同,压榨时两层滤带间产生一个错位,因此对污泥产生一个剪切力,可促进污泥脱水。
带式压滤机的脱水过程分为:污泥絮凝、重力脱水、楔形脱水和压榨脱水四步进行。
污泥絮凝是在污泥混合筒内进行。将高分子絮凝剂投加在要处理的污泥中,送入污泥混合筒内,进行充分混合反应,使其絮凝。絮凝后的污泥在压滤之前需经过2.5-4.5m长的水平段,就是重力脱水段。这一段污泥中50%~70%的水靠重力脱掉,使污泥使其流动性,便于后面的挤压。在重力脱水区内设有分料耙和分料辊,可将污泥疏散并均匀的分布在滤带表面,提高脱水效果。
重力脱水后的污泥进入三角形的楔形脱水区,两滤带逐渐靠拢并开始受到挤压。在重力脱水和挤压脱水的共同作用下,污泥的含水量进一步减少,逐渐向固态转变,为进入压榨脱水区作准备。
脱水过程的后一步压榨脱水包括低压脱水和高压脱水两步。污泥经楔形区后,被夹在两条滤带直间绕压榨辊筒移动。在张力的情况下,辊筒直径越大,压榨力越小。压滤机前面桑辊直径较大,施加到泥层的压力较小,为低压脱水区。后面辊筒的直径越来越小,为高压脱水区,经高压脱水后含固率一般达到25%左右。
三、带式压滤机特点及适应条件
带式压滤机是连续运转的污泥脱水设备,进泥的含水率一般为96%~97%,脱水后滤饼的含水率为70%~80%。带式压滤机污泥脱水机的特点是:操作简单,可维持稳定的运转,其脱水效果主要取决于滤带的速度和张力;结构紧凑、简单,低速运转,易保养;处理能力高、耗电少,允许负荷有较大范围的变化;无噪音和振动,易于实现密闭操作。带式压滤机适用于城市水处理工艺及化工、造纸、冶金、矿业加工、食品等行业的各类污泥的脱水处理。