机械搅拌澄清池又称加速澄清池，通常由钢筋混凝土构成，横断面呈圆形，内部有搅拌装置和各种导流隔墙，主要组成部分有混合区、反应区、导流区和分离区。整个池体上部是圆筒形，下部是截头圆锥形。混合区周围被伞形罩包围，在混合室上部设有涡轮搅拌桨，由变速电机带动涡轮转动。
机械搅拌澄清池的结构是原水由进水管进入环形配水三角槽，混凝剂通过投药管加在配水三角槽中，通过其缝隙均匀流入混合区，在此进行水、药剂与回流污泥的混合。由于涡轮的提升作用，混合后的泥水被提升到反应区，机械进行混凝反应，并溢流到导流区。导流区中有导流板，其作用主要消除反应区过来的环形运动，使废水平稳的沿伞形罩进入分离区。分离区中设有排气管，作用是将废水在带入的空气排出，减少对泥水分离的干扰。分离区面积较大，由于过水面积的突然增大，流速下降，泥渣便靠重力自然下沉，清液通过周边的集水渠收集后由集水槽和出水管流出池外。泥渣少部分进入泥渣浓缩区，由排泥管排出，大部分则在涡轮提升作用下通过回流缝回流到混合区。泥渣浓缩区可设一个或几个，根据水质和水量而定。为改善分离区的泥水分离条件，可在分离区增设斜板（管），以提高沉淀效率。
搅拌设备由提升叶轮和搅拌桨组成。搅拌设备的作用有：
（1） 提升叶轮将回流液从混合区提升到反应区，使回流液的泥渣不断的在池内循环；
（2） 搅拌桨使混合区内的泥渣和来水迅速混合，泥渣随水流处于悬浮和环流状态。一般回流流量为进水流量的3-5倍。
标准机械搅拌澄清池的池型布置有两种：当进水量为200m3/h和320m3/h时采用直行池壁、平底板池底；当进水量为430-1800m3/h时采用直筒壳池壁，锥壳、球壳组合池底。
标准机械搅拌澄清池的特点是利用机械搅拌的提升作用来完成泥渣回流和接触反应。加药混合后的原水进入第一反应室，与几倍于原水的循环泥渣在叶片的搅动下进行接触反应，然后经叶轮提升至第二反应室继续反应，以结成较大的絮粒，再通过导流室进入分离室进行沉淀分离。其处理水量大，澄清效果好，对原水变化的适应性较强。不仅适用于一般的澄清，液适用于石灰软化澄清，但整个深度结构较复杂，维修有些难度。
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